激光切割技術(shù)是鋰電池加工未來發(fā)展方向。激光切割技術(shù)具有加工可控、高效率、高質(zhì)量的特點(diǎn)，在鋰電池工業(yè)加工上有著非常廣闊的應(yīng)用，激光技術(shù)正成為鋰電池加工最優(yōu)方案。鋰電池作為新能源汽車的動力引擎，決定著新能源汽車的續(xù)航能力和馳騁里程，其工藝優(yōu)劣直接影響著新能源汽車市場表現(xiàn)。為此，企業(yè)也在嘗試使用更加先進(jìn)的加工工藝，如激光工藝，用于改善動力電池性能。

      鋰電加工過程對精確性、可控性和加工機(jī)器的質(zhì)量要求較高。而模切刀在使用過程中，會不可避免地出現(xiàn)磨損，進(jìn)而掉落粉塵、產(chǎn)生毛刺，可能引起電池過熱、短路、爆炸等危險(xiǎn)問題。為了避免危險(xiǎn)，使用激光進(jìn)行加工更適合。相比傳統(tǒng)機(jī)械加工，激光優(yōu)勢在于加工擁有無工具磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量控制、精確性更高和運(yùn)營成本較低等。

      鋰離子電池的生產(chǎn)制造是由一個(gè)個(gè)工藝步驟嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)起來的。大體來說，鋰電池的生產(chǎn)包括極片制造、電芯制作以及電池組裝三部分。在這三個(gè)大的工序中，激光切割是其中的關(guān)鍵工藝。鋰電池作為新能源汽車的核心零部件，直接決定整車性能。隨著新能源汽車市場的逐步爆發(fā)，激光切割機(jī)未來將有很大的市場潛力。

（本文由超越激光整理原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載須注明出處：www.beyondlaser.com，請尊重勞動成果，侵犯版權(quán)必究）