今天小編就列板式換熱器減少阻力問題方面的知識與大家共同探討一下，也希望能給廣大客戶小伙伴們帶來啟發(fā)與幫助，讓大家對板式換熱器有一個深層次的了解。

1、采取多流程組成

當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時，可以采取多流程組成布局，小流量一側(cè)采取較多的流程，以提升 流速，得到較高的導(dǎo)熱系數(shù)。大流量一側(cè)采取較小的流程，以減少換熱器阻力。多流程組成出現(xiàn)混合流型，平均熱傳導(dǎo)溫度差略低。采取多流程組成的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管，檢修時工作量大。

2、采取非對稱型列板式換熱器

對稱型板式換熱器有板片兩面波紋幾何構(gòu)造相同的板片組成，產(chǎn)生冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。非對稱型板式換熱器根據(jù)冷熱流體的熱傳導(dǎo)特性和壓力降要求，改變板片兩面波形幾個構(gòu)造，產(chǎn)生冷熱流道截面積不一的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角直徑比較大。 

3、設(shè)換熱器旁通管

當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時，可在大流量一側(cè)換熱器出口之間設(shè)旁通管，減少進入換熱器流程，減少阻力。為方便調(diào)節(jié)，在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采取逆流布局，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，確保換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達到設(shè)計要求。

4、板式換熱器形式的選擇

5、采取熱混合板